低炭素フェロマンガンは、主にマンガンと鉄という 2 つの鉄合金元素で構成されています。 フェロマンガンは、製鋼生産で一般的に使用される脱酸剤および合金材料です。 マンガン鉱石を原料として高炉や電気炉で製錬されます。 マンガンの密度は7.43g/cm3、融点は1245℃、沸点は2150です。 C. マンガンは酸素との親和性が高く、酸素と安定なマンガン酸化物を形成します。 さらに、合金元素添加剤としてのフェロマンガンは、鋼の硬度、延性、靱性、耐摩耗性を向上させることができます。 構造用鋼、工具鋼、ステンレス耐熱鋼、耐摩耗鋼、その他の合金鋼に広く使用されています。 マンガンには脱硫効果があり、硫黄の有害な影響を軽減します。 中および低炭素フェロマンガンは、炭素含有量が {{10}.7% 未満の低炭素フェロマンガンと、炭素含有量が 0.7%-2.0 の中炭素フェロマンガンに分類できます。 %。

 

 

Â	ã‚“	C	ã‚·	P	S	110-50mm 10-100mm 50-100mm
低炭素フェロマンガン	80	0.4	2	0.15/0.3	0.02
	80	0.7	2	0.2/0.3	0.02
中炭素フェロマンガン	78	1.5/2.0	2	0.2/0.35	0.03
	75	2	2	0.2/0.35	0.03
高炭素フェロマンガン	75	7	2	0.2/0.3	0.03
	65	7	2	0.2/0.3	0.03

包装：顧客の要求に応じてカスタマイズされます。

 

 

 

フェロマンガンはマンガンと鉄から構成される合金です。 電気炉や高炉では、装入物中のMNO2や酸化鉄が高温で分解されたり、COが安価な酸化物に還元されたりします。 3 つの還元元素 MN、SI、FE が互いに反応してフェロマンガン合金を形成します。

 

 

低炭素フェロマンガンは、鉄鋼業界の製鋼における合金元素および脱酸剤として主に使用されます。 同時に、低炭素フェロマンガンは、ステンレス鋼、高温耐熱鋼、構造用鋼、工具鋼などの特殊鋼や溶接棒の製造の主原料でもあります。

 

 

ZhenAn Metallurgy は成熟した低炭素フェロマンガン メーカーであり、業界に高品質の低炭素フェロマンガンを大量に提供しています。 リーズナブルな価格でお客様にご好評いただいております。 30年以上の生産開発を経て、当社は現在、統合された設備と設備、成熟した生産人材を備え、多くの優秀な運送会社と協力して低炭素フェロマンガンを世界各地に輸送しています。 商品の輸送には高品質のニュートン袋を使用し、輸送の安全性を確保しています。 ZhenAn Metallurgy には現在、多数の忠実な顧客がいます。 、ZhenAn Metallurgy との相談と協力を歓迎します。

 

 

生産技術の継続的な改善により、低炭素フェロマンガンは高炭素フェロマンガンから処理および精製されます。

高炭素フェロマンガンの製造方法には、高炉法と電気炉法とがあります。 これら 2 つの方法の特徴を以下に紹介します。

高炉法：マンガン鉱石、コークス、石灰などを高炉に加えて製錬し、マンガン52%～76%/0.4%～0.6リンを含む高炉フェロマンガンを得る） 。 高炭素フェロマンガンを製錬する高炉と電気炉の違いは熱源が異なるだけであるため、両炉の炉の構造、形状、運転方法は異なりますが、高炭素フェロマンガンを製錬する原理は同じです。 2つの炉は同じです。

ただし、2 つの炉は同じマンガン鉱石を製錬に使用しているため、得られる製品のリン含有量は異なります。 高炉製品は電気炉製品に比べて{{0}}.07%~0.11%高いです。 これは、高炉製錬の装入組成に含まれるコークスの量が電気炉製錬に比べて5～6倍であるため、コークス中のリンがより多く合金に移行し、高炉製錬時の炉内温度が低いためです。製錬工程でのリンの揮発量は電気炉に比べて約10％低くなります。

高炭素フェロマンガンを電気炉法で製錬するには、無溶剤法、溶剤法、減溶剤法の3つの方法があります。 以下は、高炭素フェロマンガンの製錬に一般的に使用される方法である溶媒法についての紹介です。

溶剤法。 溶媒法は、高炭素フェロマンガンの製錬に一般的に使用される方法です。 装入組成には、マンガン鉱石とコークスに加えて、製錬中の石灰と高アルカリ度のスラグも含まれます。 アルカリ度はB=1.3~1.4です。 十分な還元剤を使用することで廃スラグ中のマンガン含有量を可能な限り低減し、マンガンの回収率を向上させます。 この方法は、貧マンガン鉱石と富マンガン鉱石を使用して高炭素フェロマンガンを製錬するために使用されます。 この方法については後で詳しく説明します。

 

http://ja.china-silicon-alloy.com/